影响螺杆挤出机产量的关键因素
挤出系统是决定螺杆挤出机产量的关键因素。
螺杆和炮筒组成了挤出系统。在挤出机运转时,螺杆和机筒磨损会发生自然的与非自然磨损,这就需要常备螺杆和机筒用来替换,在备用时,我们可以按照螺杆固体输送理论中提到的影响固体输送能力的一些螺杆和机筒的参数,在螺杆和机筒制造中提出相应的技术要求,来到达提高双螺杆挤出机产量的目的。因此在挤出机制造时,就需要注意通过优化挤出机螺杆参数的方法来提高双螺杆挤出机的产量。
一是螺槽的深度。螺杆槽的深度决定了进料的多少,越深进料越多,当然也不是越深越好,这需要找到一个平衡点,因为进料越多,机械负荷就越大,而且螺杆直径一定的情况下,越深应力越大就越容易断。
二是螺杆螺纹升角。最佳的螺纹升角随着摩擦因素的降低而增加,通常使用17或41度以便于加工。
三是加大螺杆输送角度。通过增大物料与炮筒的摩擦因数,并降低物料与螺杆的摩擦因数来得到最佳角度。
四是选择合适的螺杆与炮筒间隙来最大化挤出量。螺杆挤出机
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